Desbloqueando a perfeição de alto brilho: fatores no polimento de revestimentos cerâmicos

Aqui estão vários fatores que contribuem para o acabamento brilhante dos revestimentos cerâmicos:

Seleção Abrasiva: No processo de polimento, uma variedade de abrasivos de carboneto de silício (SiC) com tamanhos de grão gradualmente decrescentes são comumente usados. Os tamanhos dos grãos variam de grosso a fino, como graus #320 a Lux. O uso desses abrasivos leva a um aumento significativo do brilho.

Desgaste da ferramenta de polimento: O estado de desgaste da ferramenta de polimento, indicado pela curvatura da ferramenta, afeta significativamente o resultado do polimento. As ferramentas de polimento novas, em comparação com as usadas, produzem efeitos de polimento diferentes devido às diferentes pressões de contato. Por exemplo, uma diminuição na curvatura da ferramenta (devido ao desgaste) leva ao aumento da pressão de contato, afetando assim o brilho e a taxa de remoção de material.

Eficiência de polimento: A eficiência do polimento é definida como a relação entre a taxa de desgaste do ladrilho e a taxa de desgaste abrasivo. Esta eficiência varia com diferentes tamanhos de grão abrasivo e estados de desgaste abrasivo. Por exemplo, com abrasivos de grão #320, a maior curvatura abrasiva (menor pressão de contato) resulta na maior eficiência de polimento.

Em resumo, para obter um efeito de alto brilho em revestimentos cerâmicos, é necessário selecionar o tamanho de grão abrasivo adequado, controlar o estado de desgaste das ferramentas de polimento e otimizar outros parâmetros do processo de polimento, como a pressão. Esses fatores influenciam coletivamente o resultado do polimento, incluindo brilho, rugosidade e taxa de remoção de material.

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Horário da postagem: 19 de setembro de 2024